Wollastonite luyện kim chất lượng tốt nhất cho xỉ bảo vệ

Dòng sản phẩm bột wollastonite dạng acicular của công ty chúng tôi có tỷ lệ khung hình cao được xử lý bằng kỹ thuật và thiết bị tiên tiến, vì sản phẩm có tỷ lệ khung hình cao, đặc tính gia cố và bịt kín tốt nên chúng được sử dụng để thay thế amiăng, sợi talc, sợi thủy tinh. sản phẩm cũng được sử dụng trong nhựa kỹ thuật polymer cao, nhựa đặc biệt và công nghiệp hóa chất, vật liệu ma sát, vật liệu xây dựng, v.v.

Ưu điểm của việc chọn wollastonite làm xỉ bảo vệ cho nền luyện kim:

    1. Nó có thể làm giảm các loại vật liệu cơ bản để chuẩn bị xỉ và đơn giản hóa quy trình. Quan trọng hơn, nó có thể đảm bảo                độ ổn định thành phần và tính đồng nhất của xỉ.

    2. Xỉ bảo vệ Wollastonite có khả năng thích ứng cao với nhiều loại thép khác nhau, chẳng hạn như thép cacbon thông thường, thép cacbon chất lượng cao và thép hợp kim thấp.

    3. Wollastonite không chứa nước kết tinh hoặc cacbonat. Trong quá trình nấu chảy, nó có thể làm giảm đáng kể độ ẩm, chất dễ bay hơi và bất kỳ vấn đề khí thải nào phát sinh, do đó làm giảm khả năng giòn bề mặt thép và các vết nứt dọc.

    4. Nó có khả năng hấp phụ và hòa tan các tạp chất tốt.

    5. Trong quá trình đúc liên tục, sự thay đổi độ nhớt của xỉ bảo vệ wollastonite là rất ít khi thay đổi nhiệt độ. Vì vậy nó có độ ổn định nhiệt tốt.

    6. Xỉ bảo vệ Wollastonite được thêm vào thiết bị kết tinh có thể nhanh chóng tan chảy để tạo thành một lớp nóng chảy có độ dày phù hợp và bao phủ đồng đều bề mặt thép lỏng, do đó cô lập không khí và ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp. Lớp xỉ bảo vệ cũng có thể cách nhiệt cho chất lỏng thép. Do độ nhớt của xỉ wollastonite thấp nên nó có thể tạo thành một lớp thủy tinh mỏng và đồng nhất trên bề mặt phôi đúc với tác dụng bôi trơn và bảo vệ tốt mà không ảnh hưởng đến quá trình kết tinh hoặc làm mát.

    7. Xỉ bảo vệ không chứa flo có thể tránh được tác hại của flo - ô nhiễm môi trường, gây hại cho cơ thể con người hoặc ăn mòn thiết bị.

    8. Vật liệu cơ bản Wollastonite có thể được pha chế với lượng xỉ cacbon thấp hoặc không có, phù hợp với nhiều yêu cầu đúc liên tục. Nó giúp giảm lượng carbon bổ sung vào phôi trong quá trình đúc liên tục và cải thiện tỷ lệ chất lượng của phôi. Nó cũng có thể cải thiện điều kiện bôi trơn, tăng tốc độ kéo, giảm tai nạn kéo, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sản xuất.