Tiếng Việt
 |
| IL (%): | |
|---|---|
| Al2O3 (%): | |
| SiO2 (%): | |
| Fe2O3 (%): | |
| CaO (%): | |
| MGO (%): | |
| K2O (%): | |
2601111000
MULLITE
Giới thiệu:
Cát Mullite là vật liệu chịu lửa nhôm-silicat, thường được sử dụng trong quá trình đúc đầu tư bằng thép không gỉ. Nó chịu được nhiệt độ khoảng 1.750 oC ; Hàm lượng càng cao Al 2O 3 thì hàm lượng Fe càng thấp và tỷ lệ bụi càng nhỏ thì chất lượng càng tốt. Được sản xuất bằng cách thiêu kết cao lanh ở nhiệt độ cao, nó tạo ra các vật đúc có khả năng tách lớp dễ dàng, ổn định về kích thước, chống co ngót, có bề mặt hoàn thiện tốt và cho năng suất đúc cao.
Hình ảnh sản phẩm:
Ứng dụng:
Gốm làm từ magie có độ bền vỏ cao và độ thoáng khí tuyệt vời, khiến chúng trở thành vật liệu đúc thiết yếu để đúc chính xác. Chúng đặc biệt thích hợp để sản xuất vật đúc hợp kim nhiệt độ cao.
1. Đúc khuôn (đúc mất sáp)
Dùng để làm khuôn chịu lửa cho các bộ phận đúc. Thông thường, nó được trộn với bột magie theo một tỷ lệ nhất định (chẳng hạn như cát: bột = 3:1) và kết hợp với natri silicat hoặc silica sol làm chất kết dính để tạo thành khuôn nhiều lớp.
Các tình huống áp dụng: cánh tuabin trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, bánh răng chính xác trong ngành công nghiệp máy móc, các bộ phận phức tạp trong ngành công nghiệp vũ khí, v.v. Nó có thể chịu được sự ăn mòn của chất lỏng kim loại (như thép không gỉ, hợp kim titan) ở nhiệt độ trên 1500 độ, ngăn ngừa nứt khuôn hoặc dính cát và đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt của vật đúc.
2. Đúc hình chữ V và đúc hút chân không
Là vật liệu làm đầy cát khô, cát mullite được cố định và tạo hình bằng cách sử dụng áp suất chân không âm, không cần chất kết dính hoặc chỉ sử dụng một lượng nhỏ chất kết dính.
Các tình huống áp dụng: Sản xuất các bộ phận bằng thép đúc lớn (chẳng hạn như bệ máy công cụ, mặt bích tuabin gió) và các bộ phận bằng đồng đúc. Nó có thể làm giảm các khuyết tật đúc như lỗ chân lông và lỗ cát, đồng thời vật liệu cát có thể được tái chế và tái sử dụng, do đó giảm chi phí sản xuất.
Mullite là nguyên liệu cốt lõi để sản xuất các sản phẩm chịu lửa hiệu suất cao. Do nhiệt độ chịu lửa cao và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời nên nó phù hợp với các bộ phận chính của lò nung công nghiệp nhiệt độ cao.
1. Gạch và vật liệu đúc chống cháy
Trộn với bột alumina cao, corundum, v.v., chúng được sử dụng để làm gạch hoặc vật liệu đúc chống cháy dựa trên mullite, được ứng dụng làm lớp lót bên trong của lò nung (như bụng lò cao luyện kim và tường lò nung thủy tinh).
Ưu điểm: Chúng có thể chịu được nhiệt độ trên 1700°C trong thời gian dài và có hệ số giãn nở nhiệt thấp (khoảng 5,3 × 10 -8/), ít bị nứt sau khi gia nhiệt và làm nguội nhiều lần, từ đó kéo dài tuổi thọ của lò nung.
2. Lớp lót lò và vật liệu cách nhiệt
Mullite hạt mịn (80-120 lưới) có thể được sử dụng làm cốt liệu cho gạch cách nhiệt nhẹ hoặc trực tiếp làm lớp cách nhiệt lấp đầy trong lò nung (chẳng hạn như lớp xen kẽ của lò nung gốm).
Tình huống áp dụng: Lò nung nhiệt độ cao trong ngành gốm sứ và vật liệu xây dựng, có thể giảm thất thoát nhiệt, giảm tiêu thụ năng lượng và ngăn lớp cách nhiệt co lại và biến dạng dưới nhiệt độ cao.
Đặc tính chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao của mullite khiến nó không thể thiếu trong các ứng dụng phụ trợ luyện kim và các tình huống đặc biệt.
1. Vật liệu phụ trợ luyện kim
Là chất phủ hoặc cát thoát nước cho quá trình đúc liên tục, nó có thể cách ly không khí và ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp của thép nóng chảy, đồng thời đảm bảo sự thoát nước trơn tru của thép nóng chảy trong quá trình đổ.
Tình huống áp dụng: Dây chuyền sản xuất đúc liên tục của các nhà máy thép, có thể giảm tạp chất trong thép nóng chảy và nâng cao chất lượng thép (chẳng hạn như thép cường độ cao cho ô tô, thép đường ống).
2. Vật liệu gốm sứ và điện tử đặc biệt
Là chất hỗ trợ thiêu kết cho gốm alumina, việc thêm một lượng nhỏ mullite (5% -10%) có thể làm giảm nhiệt độ thiêu kết của gốm sứ đồng thời tăng cường mật độ và độ bền cơ học của chúng.
Các tình huống áp dụng: Chất nền gốm cho ngành điện tử (chẳng hạn như bộ lọc gốm cho trạm gốc 5G), các bộ phận gốm chịu mài mòn trong ngành đặc biệt (chẳng hạn như cánh quạt máy bơm nước).
3. Các ứng dụng đặc biệt khác
Là vật liệu mài, nó được sử dụng để đánh bóng mịn các bề mặt kim loại (chẳng hạn như xử lý hoàn thiện gương đối với các sản phẩm thép không gỉ), do độ cứng cao (độ cứng Mohs 6-7) và kích thước hạt đồng đều, mang lại bề mặt nhẵn không bị trầy xước sau khi đánh bóng.
Là chất độn cho natri silicat, nó giúp tăng cường khả năng chịu nhiệt độ cao và cường độ nén của bê tông natri silicat, đồng thời được sử dụng để đổ sàn và tường trong các xưởng có nhiệt độ cao.
Báo cáo kiểm tra
| KHÔNG. | Mục | Kết quả |
| 1 | IL (%) | 0.22 |
| 2 | Al 2O 3 (%) | 43.76 |
| 3 | SIO 2 (%) | 51.85 |
| 4 | Fe 2O 3 (%) | 1.34 |
| 5 | CaO (%) | 0.21 |
| 6 | MGO (%) | 0.18 |
| 7 | KO 2(%) | 0.2 |
| 8 | Mã 2Ố (%) | 0.21 |
| 9 | TiO 2 (%) | 0.23 |
| 10 | Thông số sản phẩm (Lưới) | 10-20,16-30,30-60, 60-80,80-120,200-325 |
Ứng dụng Thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của Thạch anh Mollite
Việc phân loại thạch anh mullite thường bao gồm lưới 8-16, lưới 16-30, lưới 30-60, lưới 60-80 và lưới 80-120; bột mullite thường bao gồm 200 lưới và 300 lưới, v.v.
8-16 Mesh
Mullite: Lớp dưới cùng của vỏ khuôn đúc, khuôn đúc theo phương pháp chữ V quy mô lớn (như vỏ cánh tuabin, đúc mặt bích điện gió)
Lớp cát gia cố: Mullite 16-30 lưới (kết hợp với bột mullite 200 lưới + silica sol)
16-30 Mesh
Mullite: Lớp dưới cùng của vỏ khuôn, đúc theo phương pháp chữ V quy mô lớn (giống như kịch bản ứng dụng lưới 8-16)
Cát lớp gia cố: Mullite 16-30 lưới (kết hợp với bột mullite 200 lưới + silica sol)
30-60 Mesh
Mullite: Lớp giữa của vỏ đúc khuôn, cốt liệu vật liệu đúc chịu lửa (như vỏ bánh răng chính xác, vật liệu đúc lò nung)
Cát lớp sau: Mullite 30-60 lưới (kết hợp với bột mullite 200 lưới + silica sol)
60-80 Mesh
Mullite: Lớp giữa của vỏ khuôn đúc, cốt liệu vật liệu đúc chịu lửa (giống như kịch bản ứng dụng 30-60 lưới)
80-120 Mesh
Mullite: Lớp bề mặt của vỏ khuôn, cốt liệu vật liệu cách nhiệt nhẹ (như sàng lọc bề mặt vật đúc, sản xuất gạch cách nhiệt)
Cát lớp bề mặt: Cát zircon 120 lưới (kết hợp với bột zircon 325 lưới + silica sol, không phải mullite)
200 Mesh (bột)
Bột Mullite: Mặt sau bùn lớp (trộn với silica sol), lớp gia cố (trộn với silica sol), bùn bịt kín (trộn với silica sol)
Các ứng dụng khác: Hỗn hợp chất kết dính khuôn, chất trợ thiêu kết gốm, vật liệu đánh bóng (như cải thiện độ bền khuôn, thiêu kết nền gốm, đánh bóng kim loại) Bột Mullite
300 Mesh (bột)
: Tương tự như 200 Mesh, được sử dụng trong hỗn hợp chất kết dính khuôn, chất trợ thiêu kết gốm, vật liệu đánh bóng, v.v.
Câu hỏi thường gặp:
